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成都邁特利爾科技有限公司是一家專業(yè)從事焊接設備開發(fā)、設計、制造和服務的國家高新技術(shù)企業(yè)。
成都邁特利爾科技有限公司成立于2012年，注冊資本200萬，公司坐落于被譽為“成都之精華”的成都市龍?zhí)犊偛拷?jīng)濟城，并在新都工業(yè)區(qū)（東區(qū)）建立有現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地。公司擁有一流的設計研發(fā)團隊，作為國內(nèi)一流的自動化焊接設備與自動化控制系統(tǒng)的綜合服務商，我公司致力于工業(yè)自動化設備設計與研發(fā)、機電產(chǎn)品及設備的研發(fā)與銷售、自動化焊接設備及焊接機器人工作站、自動化焊接生產(chǎn)線的設計研發(fā)與銷售、提供焊接技術(shù)咨詢與服務、工業(yè)自動化控制系統(tǒng)集成、焊接工藝技術(shù)咨詢、焊接專用工裝夾具、焊接輔機具研發(fā)與銷售、焊接材料銷售、焊機銷售、機床銷售租賃、機器人銷售與租賃等，我公司擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。我公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
企業(yè)文化：自主創(chuàng)新，尊重個人，服務客戶，貢獻社會
產(chǎn)品與服務：自動化設備研發(fā)，工業(yè)自動化系統(tǒng)集成，自動化焊接專業(yè)設備，焊接機。
汽車零部件自動化焊接事業(yè)部是專業(yè)的汽車零部件自動化焊接設備開發(fā)、生產(chǎn)團隊。在汽車零部件制造領(lǐng)域有著多年的積累和輝煌的成績，先后為國內(nèi)外汽車零部件制造商提供自動化焊接生產(chǎn)線和設備，得到汽車制造業(yè)用戶的長期信賴。
主要提供：汽車排氣系統(tǒng)、汽車后橋、油箱、傳動軸、后處理器、汽車減震器、汽車儲氣筒等焊接生產(chǎn)線、機器人柔性焊接工作站和專用焊接設備、焊接工藝、焊接工裝夾具及其他裝備。
主要客戶：一汽、二汽、中國重汽、福田汽車、上汽通用五菱、長安汽車、佛吉亞、天納克、陵川工業(yè)、海特汽車零部件等生產(chǎn)企業(yè)及配套企業(yè)均有邁特利爾提供的焊接裝備和生產(chǎn)線。
機器人事業(yè)部機器人事業(yè)部是工業(yè)焊接機器人產(chǎn)業(yè)化的產(chǎn)品部門。依托國家重點工業(yè)院校及自動化焊接實驗室（成都電焊機研究所、西南交大、四川大學、重慶大學、、西華大學等），致力于焊接機器人系統(tǒng)集成的開發(fā)與制造，為客戶提供質(zhì)量可靠、功能先進、高性價比的工業(yè)焊接機器人生產(chǎn)線及工作站。已建立上多種根據(jù)不同行業(yè)應用的自動化焊接機器人整體解決方案。
主要應用于：汽車零部件、摩托車零部件、工程機械、建筑機械、家電等工業(yè)領(lǐng)域。
主要運用場合：機器人自動焊接、機器人切割、機器人搬運機上下料、機器人噴漆等
家電專機事業(yè)部專業(yè)從事電熱水器、太陽能熱水器、空氣能熱水器、空調(diào)壓縮機等方面的自動化焊接生產(chǎn)線。主要客戶包括美的、海爾、康泉、萬和、瑞美（恒熱）、金艷陽環(huán)保、慶安制冷等熱水器品牌都有運用邁特利爾的焊接生產(chǎn)線和焊接裝備。
主要應用于：太陽能、電熱水器、空氣能熱水器等領(lǐng)域。主要運用方式：單機、焊接生產(chǎn)線（半自動物流）、焊接生產(chǎn)線（全自動物流）、焊接機器人工作站（機器人搬運）等
輔機事業(yè)部焊接輔助機具事業(yè)部專業(yè)從事各種自動化焊接輔助機具的研發(fā)和制造服務。其自主研發(fā)設計生產(chǎn)的，自動焊接弧焊控制器、自動焊接擺動器、自動焊接填絲機、弧長跟蹤器、焊縫自動跟蹤器等系列產(chǎn)品，替代同類進口產(chǎn)品，大大降低客戶采購成本、使用和維護成本，是國內(nèi)較少研發(fā)和生產(chǎn)一體的自動化焊接輔助機具專業(yè)提供商。
(1、)第一次就做完、做好、零缺陷—質(zhì)量方針
面對競爭日益激烈的市場環(huán)境，我們必須建立顧客利益至上的思想，完全滿足客戶的需求和期望，這就要求我們的任何產(chǎn)品的質(zhì)量都不允許出現(xiàn)半點瑕疵，對產(chǎn)品的品質(zhì)追求“零缺陷”。不能有“差不多就好”的思想，對產(chǎn)品質(zhì)量進行妥協(xié)，這可能對顧客造成百分之百的損失，而這對我們公司信譽造成的損失更是巨大的。
（2、）持續(xù)改進，提升質(zhì)量管理水平
在實施質(zhì)量提高過程中，以大質(zhì)量管理為概念，以質(zhì)量零缺陷為目標，以精益生產(chǎn)為手段，以PDCA循環(huán)管理模式為原則，先后導入并推行“6S管理”、“零缺陷管理”、“精益生產(chǎn)管理”、“六西格瑪管理”、“卓越績效管理”等先進的管理方法和手段。
（1、）廣納賢才，搶占人才制高點
◇公司通過各種途徑吸納人才，建立有競爭力的人才培養(yǎng)機制
◇ 堅持事業(yè)留人，情感留人，待遇留人，使一批批工程師、專家在推動邁特利爾事業(yè)發(fā)展的合作中，充分發(fā)揮他們的專業(yè)智慧，實現(xiàn)了自我價值。
◇ 公司建立了人力資源培訓機制，在每年的公司財務預算中均列支10萬元左右的人才培訓費用，與咨詢機構(gòu)、大專院校、用戶采取定期或不定期的培訓方式，進行專業(yè)技術(shù)和企業(yè)管理等方面的人才培訓。
◇ 加強人才交流合作，邀請著名行業(yè)專家及知名元器件供應商來公司授課及培訓，推行產(chǎn)學研聯(lián)合，通過“外請內(nèi)培”培養(yǎng)了一支實力較強的科技人才隊伍。
